310s不銹鋼具有較高的鉻、鎳含量，其耐腐蝕性優于18-8不銹鋼。在共沸濃度68.4%以上的硝酸中，常規的18-8不銹鋼不具備滿意的耐蝕性，而06Cr25Ni20不銹鋼則可以應用于65～85%濃度的硝酸中。在硝酸生產廠的尾氣預熱器、加熱器、冷凝管以及氧化鈾生產中的硝酸設備上都廣泛采用了310S不銹鋼。
同時，該鋼具有良好的熱強性、抗氧化性和抗硫化性能。最高使用溫度為1200℃，連續使用溫度為1150℃，其耐熱性能要遠優于304、316、321型不銹鋼。與鎳鉻超級合金、鈷鉻超級合金相比具有明顯的成本優勢。但在生產過程中也存在較多的控制難點。一是導熱性較差，導熱系數僅為304的58%，Cr17的47%，連鑄坯熱裂紋傾向大；二是枝晶偏析嚴重，熱軋加熱最高溫度受到一定的限制。高溫變形抗力大，熱塑性低，軋制過程中容易產生開裂；三是鉻碳化物、σ相析出傾向大。
310S不銹鋼管荒管為什么容易開裂呢？對此我們來研究一下。
觀察荒管頭部開裂的形貌，從頭部往管身延伸一定長度截開荒管，觀察內壁開裂情況。在荒管上取試樣，磨平后在SPECTROLAB M10型光電直讀光譜儀上檢測其化學成分。在裂紋處截取金相試樣進行檢測，主要進行夾雜物的評級，裂紋微觀形貌觀察以及組織變形情況的分析。取裂紋處有異物的試樣在掃描電鏡下用能譜做異物質的化學成分分析。試樣制備、研磨、浸蝕、顯微組織檢驗、顯微照相均參照GB/T13298-1991《金屬顯微組織檢驗方法》進行。
以上是小編總結的一些資料，本公司生產的310S不銹鋼管，316L不銹鋼管質量有保證。
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